Версия для печатиОбработка ЛДСП – цены на кромление, кромкование в Санкт-Петербурге на фабрике «Безсколов».
Цены на кромление ЛДСП |
|||
|---|---|---|---|
| кромление прямолинейное (авт.) | |||
| ПВХ =10-19/0.4мм | 33 | руб./м.п. |  |
| ПВХ =20-45/0.4мм | 43 | руб./м.п. | |
| ПВХ =10-19/2мм | 46 | руб./м.п. | |
| ПВХ =20-28/2мм | 50 | руб./м.п. | |
| ПВХ =29-45/2мм | 150 | руб./м.п. | |
| кромление прямолинейное (руч.) | |||
| ПВХ =10-19/0.4мм | 40 | руб./м.п. | |
| ПВХ =20-45/0.4мм | 50 | руб./м.п. | |
| ПВХ =10-19/2мм | 60 | руб./м.п. | |
| ПВХ =20-28/2мм | 80 | руб./м.п. | |
| ПВХ =29-45/2мм | 150 | руб./м.п. | |
| кромление радиусов | |||
| ПВХ =10-19/0.4мм | 100 | руб./м.п. | |
| ПВХ =20-45/0.4мм | 100 | руб./м.п. | |
| ПВХ = 10-19/2мм | 120 | руб./м.п. | |
| ПВХ =20-28/2мм | 150 | руб./м.п. | |
| ПВХ = 29-45/2мм | 150 | руб./м.п. | |
| Обработка завалов столешниц | 150 | руб./м.п. | |
| Стык ПВХ-ПВХ | 150 | руб./м.п. | |
| обработка кромленых углов (90*) (авт.) | |||
| ДСП 16 -18 мм | 9 | руб./1 шт. | |
| ДСП более 16мм | 15 | руб./1 шт. | |
| Пластик | 35 | руб./1 шт. | |
| обработка кромленых углов (90*) (руч.) | |||
| ДСП 16 -18 мм | 15 | руб./1 шт. | |
| ДСП более 16мм | 25 | руб./1 шт. | |
| Пластик | 35 | руб./1 шт. | |
| обработка кромленых углов (более/менее 90*) | |||
| ДСП 16 -18 мм | 20 | руб./1 шт. | |
| ДСП более 16мм | 50 | руб./1 шт. | |
| Пластик | 75 | руб./1 шт. | |
* Цены на кромление ЛДСП, приведенные на данной странице, не являются окончательными и могут быть изменены в зависимости от стоимости материалов, сезона, срочности исполнения заказа и технологических требований.
На фабрике «Безсколов» в Санкт-Петербурге осуществляется обработка ЛДСП деталей разными способами. На данной странице указаны цены на кромление.
Для чего это нужно?
Нанесение кромочных материалов на торец детали улучшает её внешний вид и увеличивает срок службы. Кроме того, использование кромок ПВХ дает великолепный эстетический эффект, а высокая прочность приклеивания кромки позволяет добиться высокой влагостойкости.
Мы предлагаем качественную обработку торцов готовых деталей, кромкой (меламин, ПВХ 2 мм и 0,4, пластик).
В услуги также входит точный подбор кромки к декорам деталей, качественная обработка углов 90* и более, кромление криволинейных деталей.
Работы по распилу ЛДСП выполняются на кромкооблицовочном станке SCM.
Разместив у нас свой заказ, Вы получаете готовые детали из ЛДСП с кромкованием без следов, клея и упакованные в стрейч – пленку.
Материалы для кромкования деталей
Кромкование ЛДСП – обработка деталей
Общие сведения
Кромкооблицовка мебельных деталей из ЛДСП – неотъемлемая часть процесса по изготовлению корпусной мебели. Наличие разного по характеристикам кромочного материала обусловлено необходимостью облицовки не сопрягающихся торцов.
Такой материал называют ещё декоративной кромкой. Это наименование ему дали благодаря тому, что с его помощью изделия получает законченный вид. Но эстетика – только одна из причин применения материала.
По экологическим требованиям отраслевого ГОСТа на готовом изделии из ЛДСП не должно быть ни одного необлагороженного торца. Всё дело в связующем опилки составе наполнения ЛДСП. Производители плитных материалов применяют для изготовления основ различные связующие составы на основе синтетических смол. Если торцы не обработать, то через них могут произойти выделения вредных для организма паров. Именно поэтому мебельное производство считается вредным.
Существуют и технологические причины для нанесения кромки. Необработанные торцы мебельных панелей из ЛДСП активно впитывают влагу из окружающего воздуха, это вредит деталям. В этом случае сокращается срок их службы. В то время как закромленные торцы деталей менее подвержены риску повреждения при хранении, транспортировке, присадке и установке готового изделия.
Вот почему нанесение кромки на торцы – не расточительство, а признак профессионального отношения к работе и проявления уважения к заказчикам. Такую обработку ЛДСП деталей мы предлагаем клиентам.
Процесс обработки ЛДСП – кромкооблицовка
Процесс кромкооблицовки торцов мебельных деталей из ЛДСП состоит из нескольких последовательных операций: нанесения материала, снятия свесов и раунда или обработки углов стыковки сторон. Последняя операция применяется только при облицовке кромкой толщиной 2,0 мм.
На кромкооблицовочных станках проходного типа и с автоматической подачей весь процесс автоматизирован. Вручную производятся только установка и снятие деталей со станка. Правда, на некоторых моделях оборудовании в целях экономии обработка углов производится в ручном режиме с помощью специального фрезера.
Кромкооблицовка прямолинейных мебельных деталей производится на основании деталировки и следует сразу после распила. Криволинейное кромление осуществляется на стационарных станках для «криволинейки» с ручной подачей. Операция делается после проведения фрезерных работ по изготовлению радиусных деталей.
Группы и виды кромочных материалов
Их делят по принципу установки на две группы: врезные и накладные. Для врезки первых необходимо изготовление паза заданных размеров. Материалы второй группы накладываются и одновременно приклеиваются на торцы. И те и другие могут быть изготовлены из различных веществ – ПВХ, акрила, металла, пластика и дерева. Мебельные фирмы наиболее часто используют ПВХ и пластик.
Врезные кромочные материалы
Говоря об этой группе, подразумевают так называемый врезной кант. Это самый распространенный вид врезных кромок. Его делают из ПВХ. Плюсы данной группы: широкая гамма цветовых декоров, разнообразие форм и размеров профилей, простота и доступность технологии установки.
Для работы с врезным кантом не нужно иметь дорогостоящее оборудование, достаточно ручного фрезера, дисковой фрезы и киянки. Кроме того, не требуется высокого качества изготовления криволинейных поверхностей, а, следовательно, и высокой квалификации работников. По этой причине наибольшее распространение врезные кромочные материалы получили среди мебельщиков с периферии, работающих в сегменте недорогих изделий. В регионах, где мебельная отрасль наиболее развита, на смену врезному канту, все чаще и чаще, приходят более технологичные накладные АБС кромки.
Накладные кромочные материалы
Данную группу материалов представляют ПВХ и меламиновые кромки, которые в условиях производства наносятся на торцы деталей с помощью различного кромкооблицовочного оборудования. Меламиновая кромка, если она с нанесенным клеевым слоем, приклеивается с помощью утюга. Этот процесс до недавнего времени происходило повсеместно. Но с распространением и доступностью ПВХ (АБС) кромки стал сокращаться.
ПВХ кромки предлагают различные производители Европы и Азии. Цены разные. Что касается характеристик, то они также имеют большой спектр декоров и типоразмеров. Поставляют их в бухтах с намоткой от 100 пог. м до 400 пог. м в зависимости от толщины кромки. Чем тоньше кромка, тем меньше намотка. Ряд торговых организаций предлагают кромку в нарезку, но по розничной цене.
Для нас наибольший интерес представляют оставшиеся два вида кромки, которые, не вникая в тонкости, производственники обозначают как «нольчетверка» и «двойка». Их применяют при создании индивидуальных проектов. Такая обработка ЛДСП распространена. ПВХ 0,4 мм и 2,0 мм наносится на торцы деталей на кромкооблицовочных станках проходного типа с автоматической подачей. Обрабатывать их можно и на кромочниках с ручной подачей. Практически всё оборудование настраивается как на 2-х мм, так и на 0,4-х мм кромку различных ширин.
Не работаем с материалами заказчика.
